根本超聲波作用原理分為兩大類：1-超聲波焊接機的焊接原理，2-超聲波在塑料加工中的應用原理，還有超聲波焊接機的參數(shù)及調(diào)式辦法等，超聲波焊接機根本常識的四個學問點。下面我們將深化解說超聲波塑料焊接機根本常識第二章：
超聲波學問（一）：
為了取得圓滿的、可反復的熔焊方式，必需遵照三個主要設計方向：
（1）最初接觸的兩個外表必需小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需求的總能量(即接時間)來完成熔接。
（2）盤繞著銜接界面的焊接面必需是統(tǒng)一而且互相嚴密接觸的。假如可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時堅持分歧。
（3）找到合適的固定和對齊的辦法，如；塑料件的接插孔、臺階或企口之類。
超聲波學問（二）：
塑料件資料對超聲波焊接的影響
超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料普通有非晶體資料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的辨別，淺顯地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。因而，這就牽涉到超聲波加工間隔的遠近問題。
超聲波學問（三）：
塑料件的加工條件對超聲焊接的影響
塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工方式以及不同的加工條件都會構(gòu)成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的要素分為兩大緣由：
（1）注塑過程的影響：
注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷：
1統(tǒng)一性不佳
2外表損傷
3重質(zhì)變化
4尺寸變化(收縮、彎曲變形)
超聲波學問（四）：
超聲波焊接質(zhì)量能夠經(jīng)過下面幾點的控制來取得：
（1）底模的支持
（2） 塑料件的構(gòu)造
（3）焊頭與塑料件的接觸面
（4）焊接材質(zhì)
（5）焊接線的位置和設計
（6）順暢的焊接途徑
（7）上下外表的位置和松緊度
（8）焊接面的大小
超聲波學問（五）
塑料件的設計現(xiàn)代注塑方式能有效提供比擬圓滿的焊接用塑膠件。當我們決議用超聲波焊接技術(shù)完成熔合時，塑料件的構(gòu)造設計必需首先思索如下幾點：
（1）能否需求水密、氣密
（2）能否合適焊頭加工請求
（3）焊縫的大小(即要思索所需強度)
（4）能否需求圓滿的外觀
（5）防止塑料凝結(jié)或合成物的溢出
超聲波學問（六）：
濕度缺陷：濕度缺陷普通在制造有條紋或疏松的塑料件過程中構(gòu)成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處置。如聚甲醛等。
（1）脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。固然超聲波加工時可將加工外表的溶劑、雜質(zhì)等震開，但關(guān)于請求密封、或在高強度的狀況下，應盡可能去除。在有些狀況下，先清洗塑料件是必要的。
（2）保管期：塑料件注塑加工出來后，普通最少放置24小時后，再停止焊接，以消弭塑料件自身應力、變形等要素。無定形塑料經(jīng)過注塑出來的塑料件可不按此請求。
（3）再生塑料：再生塑料的強度比擬差，對超聲波焊接順應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以思索。
